免燒磚機模具設計制作的要求是:尺寸、表面光潔;結構合理、生產、易于自動化;制造容易、壽命、成本低;設計符合工藝需要,經濟合理。模具結構設計和參數須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙小等因素。模具上的易損件應容易換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提生產率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在批量生產中應采用、度、壽命的模具。沖壓模應采用多工位級進模,可采用硬質合金鑲塊級進模,以提壽命。在小批量生產和新產品試制中,應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具,如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD),即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行化設計。這是模具設計的發展方向。
對于免燒磚機來說。長時間如果停機不用。也需要對模具進行保護。這是因為模具對于成品免燒磚的外觀和質量都有很的影響。如果模具出現問題。勢必生產不合格的免燒磚。對用戶造成一定的損失。因此免燒磚機模具要進城保養。
免燒磚機模具要多進行保養,盡量避免顆粒物料或者其他異物進入磨具,一面造成磨具變形磨損,如果客戶再長時間不使用磨具的情況下要對磨具進項保護,方法是先對磨具內部進行清理干凈,避免殘余的混凝土凝固在磨具上,然后在磨具內部涂上一層潤滑油,避免磨具長時間不用生銹,如果磨具不慎造成生銹那么可以再用細砂紙進行打磨。總之經常保養磨具可以有效的延長磨具的使用壽命,并且制作出來的免燒磚外觀漂亮。一定不要忽視了模具對于免燒磚的影響。以免造成的損失。
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